Нержавіюча сталь рідинна косметична змішувально-емульгувальна ємність

Опис продукту：

Під дією відцентрової сили, що виникає при швидкому та потужному обертанні ротора, матеріал відкидається в радіальному напрямку у вузькі та точні зазори між статором та ротором. При цьому матеріал піддається різним силам, таким як відцентрове стискання, удар тощо, що забезпечує його диспергування, змішування та емульгування. Ця машина має такі переваги: компактна конструкція, малий обсяг, легка вага, просте керування, низький рівень шуму та стабільна робота. Вона не використовує шліфувальні середовища у процесі виробництва, об'єднуючи високочастотне зрізання, диспергування, гомогенізацію, змішування та розщеплення в єдине ціле. Емульгувальна ємність широко використовується в різних галузях, змішує та емульгує матеріали, підвищуючи продуктивність та якість продукції.

Система диспергування та змішування, призначена для складних умов експлуатації, оснащена системою змішування, системою гомогенізації, системою нагрівання, системою вакуумного тиску, системою сенсорів температури та тиску та системою онлайн-діагностики. Вона може використовуватися для дослідження та виробництва кремів, хімічних синтетичних реакцій, змішування високов'язких матеріалів. Існують лабораторні та виробничі моделі, а також надається індивідуальне замовлення.

Принцип роботи:

Періодична вакуумна емульгувальна машина працює таким чином: матеріал у вакуумному стані за допомогою високочастотного емульгатора швидко та рівномірно розподіляє одну або кілька фаз в іншій безперервній фазі. Вона використовує потужну кінетичну енергію, що виникає механічним шляхом, щоб матеріал піддавався сотням тисяч гідравлічних зрізань на хвилину у вузьких зазорах між статором та ротором. Завдяки сукупній дії відцентрового стискання, удару, розриву тощо, відбувається миттєве рівномірне диспергування та емульгування. Після багаторазових циклів отримують високоякісний продукт без бульбашок, ніжний та стабільний.

Особливості продукту:

1》М'яке ущільнення між механічним ущільненням та корпусом котла дозволяє працювати з матеріалами у вакуумі.

2》Корпус котла може нагріватися електрично, парою або за допомогою циклу води та олії.

3》Пристрій для вимірювання температури на корпусі котла забезпечує контроль температури, а змійовик у сорочці дозволяє здійснювати охолодження.

4》Внутрішня стінка котла обробляється на великому верстаті для точного оброблення, що забезпечує можливість рухомим скребком зчищати матеріал з внутрішньої стінки та дна котла під час обертання.

5》Інша група високочастотних диспергаторів у котлі забезпечує сильне зрізання та диспергування різних матеріалів.

6》Обертання змішувального лопаття та високочастотного диспергатора в котлі регулюється за допомогою частотного перетворювача, що дозволяє вибирати різні швидкості обертання залежно від технологічного процесу та в'язкості матеріалу.

Параметри обладнання:

Складається з ємності, змішувального пристрою та періодичної високочастотної емульгувальної машини. Повільний змішувач складається з центрального лопатевого змішувача з вигнутими лопатями та рамного змішувача, який може змішувати високов'язкі матеріали. По периметру рамного змішувача встановлені скребки для очищення стінок, їхня функція полягає в тому, щоб забезпечити постійне утворення нових поверхонь між внутрішньою стінкою ємності та матеріалом, не залишаючи жодних зазорів. Високочастотний гомогенізаційний емульгатор складається з високообертального крильчатки та статора з радіальними напрямними каналами. Спеціально розроблені верхні та нижні крильчатки обертаються з високою швидкістю, завдяки чому матеріал всмоктується під високим тиском з верхньої та нижньої частин крильчатки, а потім викидається з великою відцентровою силою. Оскільки зазор між крильчаткою та статором малий, матеріал піддається сильному зрізання, стискання, змішування, розпилення та високочастотним коливанням під час всмоктування та викидання, що забезпечує повне емульгування змішаних матеріалів. Оскільки повільне змішування відбувається в зворотному напрямку з однаковою швидкістю, матеріал у всій ємності постійно циркулює зверху вниз, забезпечуючи змішування, диспергування, гомогенізацію та емульгування.

Області застосування:

Харчова промисловість: соєвий соус, приправи, майонез, сир, швидкі страви, дитяче харчування, джеми, корм для тварин, крохмальний розчин

Косметична промисловість: емульсії, сонцезахисні продукти, парфуми, декоративна косметика, шампуні, фарби для волосся, миючі креми, рідке мило, зубна паста, колагенові суспензії, вуглецеві емульсії

Хімічна промисловість: миючі засоби, полірувальні засоби, мастила, пігменти, фарби, консерванти, розчинники, воскові емульсії, полімерні емульсії, силіконові емульсії, клеєві розчини, каталізаторні суспензії, проникні засоби, інсектициди, фунгіциди

Фармацевтична промисловість: мазі, гелі, розчини цукру/солі, супозиторії, цукрові оболонки, шампуні (вода в олії або олія у воді), парафінові емульсії, жирові емульсії, розкладальні засоби на основі рослинних компонентів, консерванти

Напої: соки, овочеві соки, молочні змішані напої, протеїнові напої, ароматизатори, лікер, альгінати

Обсяг продукту (15Л---5000Л):

Примітки:

1 Верхня межа обробки в таблиці відноситься до даних, виміряних для середовища "вода";

2 Обсяг обробки залежить від в'язкості, консистенції матеріалу та вимог до кінцевого продукту;

3 У разі роботи в складних умовах, таких як висока температура, високий тиск, легкозаймисті, вибухонебезпечні або корозійні середовища, необхідно надати точні параметри для вибору моделі та виготовлення на замовлення;

4 Дані в цій таблиці можуть не відповідати даним через технічні зміни або замовлення, правильні параметри відповідають реальному продукту, що постачається.